濾料的構(gòu)造及粉塵層厚度對(duì)袋式除塵器濾塵效率的影響
袋式除塵器采用的材料可以是織物(素布料或起絨的絨布料)，也可是輥壓或針CI的氈子。不同結(jié)構(gòu)的濾料，濾塵過程不同，對(duì)塵過濾效率的影響也不同。素布中的孔縫在于經(jīng)、緯線以及纖維間內(nèi)，后者占據(jù)孔隙全部的30～50開始濾塵時(shí)，大部分氣流從線間網(wǎng)孔穿透，有較少部分會(huì)穿過纖維間的孔隙。
其后，由于大顆塵粒進(jìn)入線間的網(wǎng)孔，纖維間的氣流強(qiáng)行通過逐漸增多，使L截作用和碰撞慣性逐步增強(qiáng)。由于粘性的作用，在經(jīng)、緯線的網(wǎng)眼間生成了粉塵橋現(xiàn)象，很快在濾料表面生成了一層所謂粉塵初次粘附層(簡(jiǎn)稱粉塵初層)。
由于粉塵顆粒直徑一般都比纖維小，所以粉塵在初層表面的篩分作用也強(qiáng)烈增強(qiáng)。這樣一來，由于濾布料表面粉塵初層及隨后在其上逐級(jí)沉積的粉塵層的濾塵作用，使濾布成為對(duì)粗、細(xì)顆粉塵皆是的過濾材料，將提高的濾塵效率更顯著。
絨布是素布經(jīng)起絨機(jī)拉刮成具有絨毛的織物。開始濾塵時(shí)，塵粒首先會(huì)由多孔的絨毛層所捕獲，經(jīng)、緯線大多是支撐起一種受力的作用。隨后，很快在絨毛層上形成一層強(qiáng)度較高且較厚的多孔粉塵層。由于絨布的積塵量比素布要大，所以在濾塵效果比素布要高。氈子是單纖維雜亂堆積的、較為厚實(shí)的多孔性濾料，在一定某種度上有內(nèi)部式過濾器的特性。不但氈料本身具有一定的濾塵能力，而且容塵量大，所以即使粉塵層不能在表面生成，濾塵效率也能保證在較高狀態(tài)。
可見，保證袋式除塵器的除塵效率高，是要依靠濾料上形成的粉塵層的作用，濾布則要起著形成粉塵層和支撐它的骨架的作用。正是由袋式除塵器是把沉積在濾料表面上的粉塵層作為過濾層的一種過濾式除塵裝置，所以要控制一定的壓力損失再進(jìn)行清灰時(shí)，應(yīng)將粉塵初層保留住，而不應(yīng)清灰過度，以至于導(dǎo)致效率顯著下降，濾料損傷快。
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