轉(zhuǎn)子選粉機
循環(huán)負荷是指粉磨系統(tǒng)回粉與成品之比。改造前的離心式選粉機循環(huán)負荷率一般在３００％～４００％之間，也就是說，在單位時間里回粉量是成品量的３～４倍，這么多的物料循環(huán)在磨機里，提升機與選粉機之間不但耗費大量的能源，重要的是這些較多的物料還沒有來得及在磨機內(nèi)研磨好，又BP流出磨倉。因而造成磨機產(chǎn)量低、選粉效率低、產(chǎn)品比表面積低。解決離心式選粉機循環(huán)負荷高的問題，不僅能提高磨機產(chǎn)量、降低成本，還能提高產(chǎn)品質(zhì)量。水泥新標準讓水泥在配料、煅燒工藝中生產(chǎn)出高標號熟料，而降低粉磨過程中循環(huán)負荷，則是粉磨工藝中的重要環(huán)節(jié)。
一、概述
TDX系列G效轉(zhuǎn)子選粉機是專門組織技術(shù)開發(fā)人員針對原轉(zhuǎn)子式選粉機、雙轉(zhuǎn)子選粉機、三分離選粉機的基礎(chǔ)上結(jié)合懸浮分散技術(shù)、預分級技術(shù)和平面渦流分級技術(shù)，綜合O-sepa選粉機的原理自主開發(fā)的G效選粉設(shè)備，專為水泥新標準設(shè)計，其細度、比表面積控制更為方便，其主要應用于水泥工業(yè)的生料、水泥圈流粉磨工藝，同時在化工、冶金等工業(yè)部門也有著廣泛的應用。
二、性能特點
（1）、全新設(shè)計，集懸浮分散技術(shù)、預分級技術(shù)、平面渦流技術(shù)于一體，專為水泥新標準而設(shè)計，選粉效率及比表面積大幅度提高，是轉(zhuǎn)子選粉機的更新產(chǎn)品。
（2）、優(yōu)化選粉室結(jié)構(gòu)，合理控制上升風速，改變和控制細度，Y效提高水泥強度。
（3）、新型G效撒料裝置，分散布料均勻，拋灑懸浮，與氣流接觸充分，分散性能大幅度提高。
（4）、采用G效低阻型旋風集塵器，降低了系統(tǒng)流體阻力，提高了收塵效率。
（5）、選粉機可以進行無級調(diào)速。
（6）、多級襯板保護延長了主機使用壽命。
（7）、采用片狀渦輪轉(zhuǎn)籠，細度調(diào)節(jié)靈敏，方便可靠。
三、工作原理
物料從進料口喂入，落入到隨籠形轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的環(huán)向均布撒料盤上，在轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)離心力作用下，物料均勻地向選粉室內(nèi)拋撒，彌散在選粉空間內(nèi)，分散的物料受到旋轉(zhuǎn)向上的氣流分級，較高濃度的料氣流隨著氣流的離心力與剪切力，質(zhì)量較大的或粒徑較大的顆粒沿選粉室內(nèi)壁落下，一定粒徑的顆粒隨氣流上升，在選粉室內(nèi)，分級圈隨著主軸旋轉(zhuǎn)，使氣體產(chǎn)生較強烈的離心力作用，彌漫在選粉機內(nèi)的氣流中的粉塵再一次受到離心力的作用，較小的料粒隨氣流穿過分級圈進入到配風室內(nèi)進入旋風筒收集下來，進入成品。而較大料粒剛被分級圈阻擋在外，向下運動落入到粗粉灰斗中排出。通過調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)分級圈所產(chǎn)生的離心力和剪切力，從而獲得適宜的切割粒徑，以控制成品粒度的大小。該系統(tǒng)的氣流由一臺循環(huán)風機來提供，形成循環(huán)的閉路氣流系統(tǒng)。
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