電袋復(fù)合除塵器在電除塵器改造中的經(jīng)濟性分析
01 電袋復(fù)合除塵器的特點
電袋復(fù)合除塵器可長期穩(wěn)定高X運行，能有X控制粉塵的排放，且具有明顯節(jié)能的新一代除塵產(chǎn)品。該產(chǎn)品的開發(fā)成功將成為我國燃煤電廠及其它工業(yè)煙塵治理實現(xiàn)新標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)排放（≤30mg/Nm³）提供一種可靠的新型除塵設(shè)備。在相同條件下與現(xiàn)有的除塵設(shè)備相比，本產(chǎn)品具有除塵效率高、阻力低、延長濾袋使用壽命、節(jié)能、占地面積小、投資少，年運行費用低等綜合優(yōu)點。其經(jīng)濟性將作為評價電袋復(fù)合除塵器性能優(yōu)勢的Z重要指標(biāo)之一。
02 電袋除塵器主要技術(shù)特點
發(fā)揮了兩種除塵器各自的優(yōu)勢。通過對靜電除塵器、布袋除 塵器以及靜電布袋復(fù)合除塵器技術(shù)進行反復(fù)分析研究 , 技術(shù)性能測試和對比總結(jié) , 電袋復(fù)合除塵器的技術(shù)特點為：
（1）將電除塵器和布袋除塵器的有J結(jié)合 , 達(dá)到更優(yōu)異的除塵性能指標(biāo)。復(fù)合除塵器充分利用了靜電除塵器特性 , 采用一J電場除塵 , 余下的細(xì)微粉塵由布袋除塵單元過濾掉 , 這就發(fā)揮了布袋除塵器對超細(xì)粉塵除塵效率高的特點。同時 , 靜電布袋除塵器利用靜電除塵、布袋除塵兩種現(xiàn)有的成熟除塵技術(shù) , 技術(shù)可靠性高 , 研發(fā)相對容易。
（2）實現(xiàn)高X節(jié)能的目標(biāo) , 是一種新型除塵技術(shù)。常規(guī)靜電除塵器的除塵效率受煤種、鍋爐負(fù)荷和工況、粉塵比電阻等諸多因素的影響 , 造成穩(wěn)定性差甚至不能正常工作。復(fù)合除塵器發(fā)揮了布袋除塵單元對煤種適應(yīng)范圍廣泛、受鍋爐負(fù)荷變化及煙氣量波動影響小、不受粉塵比電阻的影響等特性，使整體除塵效率穩(wěn)定可靠。
（3）濾袋粉塵負(fù)荷量少 , 可以提高濾袋的過濾風(fēng)速 , 節(jié)省投資和減少占地面積。與布袋除塵器相比 , 復(fù)合除塵器的靜電除塵單元除去了大部分的粉塵 , 大幅降低了濾袋負(fù)荷，因而可以選擇較高的過濾風(fēng)速 , 所需濾袋數(shù)量少，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積減少。同時 , 可以選擇較大的濾袋間距，解決了脈沖布袋除塵器因濾袋較密而在清灰時引起的二次揚塵問題。
（4）電袋復(fù)合式除塵器運行阻力較低。從電除塵區(qū)域進入布袋收塵區(qū)域的粉塵為絕大部分帶負(fù)電的粉塵 , 由于電荷效應(yīng)的作用 , 粉塵在濾袋表層顆粒排列有序 , 縫隙率高，濾袋形成的粉塵層對氣流的阻力小，易于清灰，在運行過程除塵器可以保持較低運行阻力。
（5）電袋復(fù)合式除塵器的效率能夠保持長期穩(wěn)定高X運行。對微細(xì)粉塵分級除塵效率高 , 電袋復(fù)合除塵的除塵效率能達(dá)99.9以上 , 能實現(xiàn)出口粉塵排放濃度低于30mg/m³，從運行的靜電布袋復(fù)合除塵器來看，粉塵排放濃度可以低于10mg/m³；粉塵荷電后 , 靜電力作用增強 , 對細(xì)微粒子的捕集效率也有所增強。
（6）電袋復(fù)合除塵器的濾袋使用壽命長、運行、維護費用低。同布袋除塵器相比 , 電袋復(fù)合除塵器的布袋單元負(fù)荷低，同時未被靜電場完全除去的細(xì)微顆粒經(jīng)過電暈級荷電，沉積在濾袋表面呈現(xiàn)松散的凹凸不平結(jié)構(gòu)，這種松散結(jié)構(gòu)有利于降低氣流的通過阻力，壓力損失小，因而可以選擇較長的清灰周期和較低的噴吹壓力，延長濾袋的壽命。
在初期投資上 , 靜電除塵單元只設(shè)一J電場 , 可以避免靜電除塵器高昂的設(shè)備費和土建費；布袋除塵單元中，所需濾袋少，濾袋以及相應(yīng)輔助設(shè)施的費用也大大減少。在運行費用上，阻力小，能耗低，濾袋更換周期增長，總的運行費用比同容量的靜電除塵器和布袋除塵器都低。排放濃度低，每年的排污費少繳部分是相當(dāng)可觀的，甚至可以免交排污費 ，同時對排污少所帶來的環(huán)境效益是不可估量的。
03 電袋復(fù)合除塵器在改造中的經(jīng)濟性分析
3.1 除塵器的設(shè)備投資
①除塵器設(shè)備一次投資費用。本項目單純在原除塵設(shè)備基礎(chǔ)上改造成電袋復(fù)合除塵器，電袋復(fù)合式除塵器比原電除塵器增加 電場的成本上增加約250多萬元 / 每臺爐。
②改造成電袋除塵器需增加以下輔助設(shè)備和費用。其一，電除塵器改造成電袋除塵器后，后級布袋需要壓縮空氣對袋區(qū)進行清灰，清灰系統(tǒng)氣源Z大壓縮空氣量為28Nm³/min，增加一套空壓機系統(tǒng)，約50萬元。
其二，原來電除塵阻力在200～300Pa，電除塵器改造成電袋除塵器后，電袋除塵器增加到1000Pa左右，單臺爐引風(fēng)機增壓后容量加大，增加費用100萬元。以上兩項合計：150萬元。
3.2 年運行維護費用比較
①電袋復(fù)合式除塵器運行功率比電除塵器少917kW，減少約10。
②年運行維護費用比較。年運行時間按7200h，電費按0.35元 / 度計算時，電除塵器每年電耗費用達(dá) 2197多萬元。在運行維護上，按3年大修一次，大修一次300萬元，年均100萬元大修費用，年維護費用80萬元，則電除塵器設(shè)備運行維護費用年均為2377萬元。改造成電袋除塵器后，相同的運行時間里，電袋除塵 器每年運行電耗費為1966 萬元，袋除塵部分按4年更換濾袋一次，濾袋材質(zhì)按PPS+PTFE浸漬，每次濾袋總價為640萬，年均160萬更換濾袋費用，袋區(qū)維護費用5萬元，電除塵區(qū)按3年大修一次，大修一次30萬元，年均10萬元大修費用，年維護費用15萬元，則電袋除塵器年運行維護費用年均為2141萬元。
以上分析可以比較出：電袋復(fù)合式除塵器的年運行維護費用比原電除塵器節(jié)省236萬元。
3.3 社會效益
中國煤種復(fù)雜多樣，絕大多數(shù)火電廠都面臨著煙氣排放含塵量超標(biāo)的難題，要控制SO₂的排放而大量燃用低硫煤，但是鍋爐燃用低硫煤灰產(chǎn)生高比電阻的煙塵，如果使用原來四電場電除塵器，其除塵器效率很難達(dá)到99以上，煙塵會超標(biāo)排放到空氣中，對空氣質(zhì)量具有嚴(yán)重影響。國家環(huán)保總局按照新的排污收費條例和辦法，超標(biāo)排污即違法，除了征收排污費外，還要加收1~5倍的超標(biāo)排污費，同時還要給予巨額罰款并停產(chǎn)限期治理。所以，電除塵器改造成電袋除塵器將很好的解決了超污染排放的難題。
以上分析可以看出：電袋除塵器除塵效率達(dá)到99.9以上， 煙塵可以達(dá)標(biāo)排放，每年可以減少煙塵排放量1523t，減少煙塵排放費和煙塵超標(biāo)排放費304.94萬元，不僅為環(huán)保做出了貢獻，而且節(jié)約了大量資金。
綜合比較分析電袋除塵器在改造中的經(jīng)濟性從以上可以分析比較出，電除塵器維護費用低，但電耗高，總體運行維護費用高。而電袋除塵器雖然在壓力損失、一次性投資成本上大于電除塵器，而且濾袋需要一定的更換費用，但是能耗低，總體運行維護費用低于原電除塵器，且電袋除塵器除塵效率高，適進入引風(fēng)機的煙氣含塵量大大降低，其葉輪磨損得以減輕，提高了機組A全發(fā)電的可靠性，更重要的是電袋除塵器出口排放低且穩(wěn)定，達(dá)到國家環(huán)保要求。
電袋除塵器整體在經(jīng)濟上相 對原電除塵器每年運行維護費用以及環(huán)境效益費用可節(jié)省395.5萬元，具有良好的社會效益、環(huán)保效益和經(jīng)濟效益。
04 結(jié)束語
該電袋復(fù)合型除塵器安裝使用在電力、建材、冶金等行業(yè)進行除塵 , 對于提高除塵、降低能耗 , G善大氣環(huán)境質(zhì)量 , 達(dá)到環(huán)保節(jié)能 , 實現(xiàn)科學(xué)管理，具有明顯的社會效益和經(jīng)濟效益 , 有廣闊的推廣應(yīng)用前景。
|
